一、系列醇醚羧酸盐的合成及性能研究（论文文献综述）
王鹏飞[1]（2021）在《中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心》文中研究指明洗涤在人类文明进程中扮演了重要的角色,洗涤技术是人类保持健康、维持生存的必然选择,同时也是追求美好生活、展示精神风貌的重要方式。人类洗涤的历史与文明史一样悠久绵长,从4000多年前的两河流域到我国的先秦,无不昭示着洗涤与洗涤技术的古老。但现代意义上的洗涤及其技术,是以表面活性剂的开发利用为标志的,在西方出现于19世纪末,在我国则更是迟至新中国成立以后。前身可追溯至1930年成立的中央工业试验所的中国日用化学工业研究院是我国日化工业特别是洗涤工业发展史上最重要的专业技术研究机构,是新中国洗涤技术研发的核心和龙头。以之为研究对象和视角,有助于系统梳理我国洗涤技术的发展全貌。迄今国内外关于我国洗涤技术发展的研究,仅局限于相关成果的介绍或者是某一时段前沿的综述,且多为专业人员编写,相对缺乏科学社会学如动因、特征与影响等科技与社会的互动讨论;同时,关于中国日用化学工业研究院的系统学术研究也基本处于空白阶段。基于丰富一手的中国日用化学工业研究院的院史档案,本文从该院70年洗涤技术研发的发掘、梳理中透视中国洗涤技术发展的历程、动因、特征、影响及其当代启示,具有重要的学术意义和现实价值。在对档案资料进行初步分类、整理时,笔者提炼出一些问题,如:为何我国50年代末才决定发展此项无任何研发究经验的工业生产技术?在薄弱的基础上技术是如何起步的?各项具体的技术研发经历了怎样的过程?究竟哪些关键技术的突破带动了整体工业生产水平的提升?在技术与社会交互上,哪些因素对技术发展路径产生深刻影响?洗涤技术研发的模式和机制是如何形成和演变的?技术的发展又如何重塑了人们的洗涤、生活习惯?研究主体上,作为核心研究机构的中国日用化学工业研究院在我国洗涤技术发展中起了怎样的作用?其体制的不断变化对技术发展产生了什么影响?其曲折发展史对我国今天日用化工的研发与应用走向大国和强国有哪些深刻的启示?……为了回答以上问题,本文以国内外洗涤技术的发展为大背景,分别从阴离子表面活性剂、其它离子型（非离子、阳离子、两性离子）表面活性剂、助剂及产品、合成脂肪酸等四大洗涤生产技术入手,以关键生产工艺的突破和关键产品研发为主线,重点分析各项技术研究中的重点难点和突破过程,以及具体技术研发之间的逻辑关系,阐明究竟是哪些关键工艺开发引起了工业生产和产品使用的巨大变化;同时,注重对相关技术的研发缘由、研究背景和社会影响等进行具体探讨,分析不同时期的社会因素如何影响技术的发展。经过案例分析,本文得到若干重要发现,譬如表面活性剂和合成洗涤剂技术是当时社会急切需求的产物,因此开发呈现出研究、运用、生产“倒置”的情形,即在初步完成技术开发后就立刻组织生产,再回头对技术进行规范化和深化研究;又如,改革开放后市场对多元洗涤产品的需求是洗涤技术由单一向多元转型的重要动因。以上两个典型,生动反映出改革开放前后社会因素对技术研发的内在导向。经过“分进合击”式的案例具体研究,本文从历史特征、发展动因和研发机制三个方面对我国洗涤技术的发展进行了总结,认为:我国洗涤技术整体上经历了初创期、过渡期、全面发展期和创新发展期四个阶段,而这正契合了我国技术研发从无到有、从有到精、从精到新不断发展演进的历史过程;以技术与社会的视角分析洗涤技术的发展动因,反映出社会需求、政策导向、技术引进与自主创新、环保要素在不同时代、不同侧面和不同程度共塑了技术发展的路径和走向;伴随洗涤领域中市场在研究资源配置中发挥的作用越来越大,我国洗涤技术的研发机制逐渐由国家主导型向市场主导型过度和转化。本文仍有一系列问题值得进一步深入挖掘和全面拓展,如全球视野中我国洗涤技术的地位以及中外洗涤技术发展的比较、市场经济环境下中国日用化学工业研究院核心力量的潜力发挥等。
黄思瑜[2]（2021）在《二羟基硬脂酸及其衍生物的合成与性能研究》文中研究表明近年来,油脂基衍生物因其可再生性以及良好的生物可降解性在食品、医药、化妆品等领域有广泛的应用,相关研究也引起了众多研究者的关注。本文以油酸和油酸甲酯为原料,以双氧水（H2O2）为氧化剂,磷钨酸为催化剂,采用一锅法分别合成了9,10-二羟基硬脂酸和9,10-二羟基硬脂酸甲酯。相比于传统的采用硫酸或甲酸等强酸催化方法,该合成过程避免了强酸对设备的腐蚀等问题,而且后处理不需要大量碱液中和或回收甲酸等操作,符合绿色、环保等要求。在此基础上,本文进一步合成了9,10-二羟基硬脂酸乙氧基化物（DHSAE）、9,10-二羟基硬脂酸甲酯乙氧基化物（DHOMEE）、二羟基聚醚硬脂酸（钠）等系列表面活性剂,研究了9,10-二羟基硬脂酸钠等上述表面活性剂的表面化学、乳化、泡沫、润湿、去污等性能。具体的研究内容和结果如下:（1）9,10-二羟基硬脂酸和9,10-二羟基硬脂酸甲酯的合成分别考察了磷钨酸一锅法催化合成9,10-二羟基硬脂酸和9,10-二羟基硬脂酸甲酯过程中反应温度、反应时间、催化剂用量、双氧水用量等因素的影响,得到较优的合成条件,即在m（油酸）:m（磷钨酸）=1:0.06（质量比）,n（油酸）:n（H2O2）=1:3（摩尔比）时,25℃下反应30 min,9,10-二羟基硬脂酸的最高收率为62.24%,原料转化率达90.89%;以油酸甲酯为原料时,在同样的条件下制备9,10-二羟基硬脂酸甲酯的最高收率为76.97%,原料转化率达93.18%。（2）9,10-二羟基硬脂酸钠的性能研究9,10-二羟基硬脂酸钠具有良好的乳化性能,其在0.06 m M（≈0.07 cmc）时可以稳定O/W型乳状液;与传统的阴离子表面活性剂相比,9,10-二羟基硬脂酸钠的泡沫性能较弱,属于低泡型表面活性剂,且去污效果较好,可以应用在洗涤配方中。（3）DHSAE和DHOMEE的性能研究以9,10-二羟基硬脂酸为原料,与环氧乙烷（EO）加成制备具有不同EO数的9,10-二羟基硬脂酸乙氧基化物DHSAE-n（n=15、20、25）;以9,10-二羟基硬脂酸甲酯为原料,与环氧乙烷加成制备具有不同EO数的9,10-二羟基硬脂酸甲酯乙氧基化物DHOMEE-n（n=14、20、25）,研究了上述表面活性剂的性能。由于极性基团空间位阻的影响,DHSAE-n的表面活性随着EO数的增加而减弱,且DHSAE-15的乳化能力较强,稳定乳状液所需要的最低浓度为0.3 m M（≈2 cmc）,并且由于DHSAE-15的亲水基和疏水基长度都适中,其润湿性能最好;此外,去污力实验发现DHSAE-15对皮脂污布有较强去污效果。DHOMEE-n中,DHOMEE-14的γcmc值较小,所以DHOMEE-14的表面活性较强,且DHOMEE-14的乳化能力和润湿性能较强,稳定乳状液所需要的最低浓度为0.1 m M（≈cmc）;去污力实验发现DHOMEE-14对皮脂和炭黑污布均有较强去污效果。此外,DHSAE-n和DHOMEE-n均属于低泡型表面活性剂。（4）二羟基聚醚硬脂酸和其钠盐的性能研究以DHOMEE-n为原料,经水解反应后制备具有不同EO数的二羟基聚醚硬脂酸表面活性剂（A-n）及其钠盐（A-n-Na）,并研究了两种表面活性剂的性能。由于二羟基聚醚硬脂酸钠（A-n-Na）具有三个亲水基团,其在空气/水表面排布变得疏松,其降低表面张力的效率明显弱于A-n,因此在稳定O/W型乳状液时所需A-n的最低浓度低于A-n-Na;此外A-6和A-6-Na的亲水基和疏水基长度都适中,因此两者的润湿性能较好;A-n与A-n-Na也属于低泡型表面活性剂,均具有良好的去污能力,因此其在日化、工业清洗等领域具有良好的应用前景。
郑帼,赵爽,吴波[3]（2020）在《十二醇聚氧乙烯醚乙酸钠的合成及性能》文中进行了进一步梳理为探究十二醇聚氧乙烯醚乙酸钠（AECNa）的最佳合成工艺,采用羧甲基化法,以十二醇聚氧乙烯醚（AEO）、氯乙酸钠、氢氧化钠为反应物在催化剂催化的条件下合成了十二醇聚氧乙烯醚乙酸钠,考察了反应物摩尔比、反应温度和反应时间对AEO转化率和AECNa产率的影响,并且用傅里叶红外光谱、核磁共振谱仪对反应产物进行表征。得到AECNa合成的最优化条件为:第1步碱化反应的原料摩尔比n（AEO）∶n（NaOH）=1∶0.9,温度为110℃,时间为1.5 h;第2步羧甲基化的摩尔比n（AEO）∶n（ClCH2COONa）=1∶1.5,反应温度为90℃,时间为4 h;催化剂用量为原料投入总质量的0.05%,最终产物收率为93.7%。对AECNa乳液粒径、润湿性、分散性和抗静电性的测试结果表明:AECNa的乳液粒径较小,平均粒径为0.073μm,乳液的表面张力为23.9 mN/m;AECNa具有良好的分散性和抗静电性,可明显改善短切高强高模维纶纤维在水中的分散性;同时,其可将涤纶短纤维的比电阻降低至9.8×106Ω·cm,说明AECNa是一种具有良好应用性能的阴离子表面活性剂。
方艮辉[4]（2020）在《延展型磷酸酯表面活性剂的合成和性能研究》文中认为单十二烷基磷酸酯钾（MAPK）是一种绿色温和型表面活性剂,具有丰富的泡沫性、良好的洗净力、低脱脂力和低刺激性,因而广泛应用于个人清洁护理用品中。然而它们的钠盐形式水溶性差,且几乎不耐硬水,因而应用范围受限。经聚氧乙烯化改性的单十二烷基聚氧乙烯醚磷酸酯钠（MAEPNa）的水溶性和抗硬水性均较好,可是引入聚氧乙烯醚（PEO）砌块会产生致癌性二恶烷,因此急需解决MAPK的绿色替代问题。在表面活性剂分子中引入聚氧丙烯（PPO）砌块不产生致癌性二恶烷,因此烷基聚氧丙烯醚磷酸酯钠的环境友好性可能优于MAEPNa;Cc PpP中PPO砌块提供动态双亲性以及CcPpP在界面上可能形成的橄榄球状结构将赋予其乳化、润湿和去污等优异性能;此外,CcPpP在低刺激性等独特的性能上能否保持甚至优于MAPK尚需进一步研究。为解决上述问题,本文拟开展以天然脂肪醇为原料,经丙氧基化反应合成系列烷基聚氧丙烯醚（CcPp,c=12、14、16和18,p=3、6和9）,再与焦磷酸反应合成系列单烷基聚氧丙烯醚磷酸酯钠（MCcPp P）,用FT-IR、ESI-MS、1H-NMR和31P-NMR表征其结构。测定其克拉夫特点、表面张力、泡沫性、乳化力、润湿力、耐电解质性、钙皂分散力、去污力、刺激性以及初级生物降解性等一系列物化性质和应用性能,并与传统表面活性剂（c-表面活性剂）MAPK、十二烷基硫酸钠（SDS）和十二烷基聚氧乙烯醚-3-硫酸钠（SLE3S）进行对比,以此深入研究延展型磷酸酯表面活性剂的构效关系。在此基础上探索五氧化二磷为磷酸化试剂合成烷基聚氧丙烯醚磷酸酯（CcPpP）,为性能优异的CcPpP产业化奠定基础。结果表明:（1）以KOH为催化剂,通过脂肪醇和环氧丙烷的丙氧基化反应制备了系列CcPp,再与焦磷酸进行磷酸酯化反应,经中和后合成了系列MCcPp P。由MCc PpP的1H-NMR中活泼氢积分值推算出实际PO加成数（p）与CcPp的羟值计算出的平均相对分子量的结果吻合;由溴甲酚绿-酚酞双指示剂法测得Cc PpP为单烷基磷酸酯,且与31P-NMR中仅有单磷酸酯的化学位移结果吻合,表明CcPp与焦磷酸反应的产物为MCcPp P。MCc PpP的结构经FT-IR和ESI-MS等进一步证实。（2）系列MCcPpP的Krafft点均小于0℃,表明其具有较好的低温水溶性;MCcPpP耐电解质性显着优于MAPK,且随烷基碳链数（c）以及p的减少而增强,其中MC12PpP良好的耐硬水能力使其可能单独用于日用化学品配方,杰出的耐盐性显示其特殊的应用潜能。系列MCcPp P的表面张力(γcmc)均小于MAPK,且随着c的增加而降低;MCc PpP的cmc均低于三种c-表面活性剂MAPK、SDS和SLE3S,且低1～3个数量级,表明MCc PpP更易于胶束化;MCcPp P的pC20和cmc/C20均高于三种c表面活性剂MAPK、SDS和SLE3S,表明相比于在溶液中胶束化,MCcPpP更倾向于吸附在气液界面上;MCc PpP的形状因子（S）值均大于5,表明其也具有延展型表面活性剂独特的橄榄球状结构。MCcPpP的泡沫性、乳化力和润湿力等综合性能也显着优于MAPK,特别是MC12P3P具有中等泡沫性、低刺激性以及优异的乳化力等综合优异性能,因此MCcPpP可替代MAPK成为一种可用于个人清洁和护理领域的新型绿色温和表面活性剂。此外,MCcPpP对硅油、霍霍巴油和辛癸酸三甘油酯等化妆品常用油相组分的乳化性好,表明其具有用作新型绿色温和化妆品乳化剂的潜力。（3）设计了两步加水合成高MCcPpP含量的CcPpP的方法。结果表明两步加水法合成高MCcPpP含量的CcPpP的优化条件为,n(C12P3):n（P2O5）:n（H2O）为2:1:0.75,反应温度为80℃,反应时间为8 h,水解加水量为4 wt.%,水解温度90℃,水解时间12 h。在优化反应条件下的结果为产物中MC12P3P的质量百分含量为77.4 wt.%,双十二烷基聚氧丙烯醚-3磷酸酯(DC12P3P)的质量百分含量为12.9 wt.%,磷酸（PA）的质量百分含量为3.5 wt.%,C12P3醇醚转化率为91.3%。
李琛[5]（2020）在《草酸钠作为洗涤助剂的性质研究》文中研究说明助剂是衣物洗涤剂中不可缺少的重要组分,主要起脱除硬水离子改善洗涤性能的作用。三聚磷酸钠（STPP）是目前性价比最高的洗涤剂助剂,但中国磷资源不丰富,而且磷酸盐的使用也会带来水体“富营养化”的问题。以有机小分子羧酸盐,沸石,层状硅酸盐,聚羧酸盐等替代磷酸盐的助剂,都存在一定的缺陷,因此,寻找高性价比的代磷助剂仍然是一个值得研究的课题。草酸钠是一种二元羧酸螯合剂,它可以与多价离子形成不溶盐而起到软化水的作用。草酸钠作为洗涤剂助剂有过初步探索,但由于草酸钠生产成本比较高,没有推广应用。伴随着工业技术的发展,目前以工业尾气生产草酸钠的技术,能够有效降低草酸钠生产成本,为草酸钠作为洗涤剂助剂提供了契机。本文在分析了草酸钠的物理化学基本性质、毒理学性质和生物降解性的基础上,以草酸钠为洗涤剂助剂,开展了系统的研究工作,并在相同试验条件下,与传统磷酸盐助剂三聚磷酸钠和现用量最大的代磷助剂4A沸石进行了对照研究。本论文主要研究内容及结果如下:（1）首先,对草酸钠作为洗涤助剂的基本性质进行了研究,包括草酸钠的钙脱除容量、钙脱除速率以及对表面活性剂润湿性能、乳化性能、发泡性能及洗涤性能的影响。实验结果表明,与4A沸石等代磷助剂比较,草酸钠具有钙脱除容量高、脱除速率快的特点。且草酸钠有助于表面活性剂的去污能力的提升。（2）去污性能是洗涤剂最重要的性质。在了解草酸钠具有助洗性基础上,进一步对草酸钠在洗涤剂配方中的去污性进行研究。本文通过调整洗涤剂配方组成、洗涤时间和温度,多角度研究了草酸钠为助剂的洗涤剂的去污性能,并与STPP和4A沸石作对比。实验结果表明,草酸钠为助剂的洗涤剂可达到与STPP相近相的结果,远优于无磷助剂4A沸石。（3）酶是现代洗涤剂的重要组分,添加少量的酶可以有效提高对特定污渍的去除能力。为研究草酸钠与酶在洗涤配方中的复配性能,分别在草酸钠洗涤剂配方中添加了蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶,针对相应污渍的污布进行了去污力的测定,并与STPP和4A沸石进行对比。实验结果表明,与STPP和4A沸石相比,草酸钠与酶显示出更好的复配性能。原因是草酸钠对酶的活性影响较小,保持了酶在洗涤剂中的活力,产生了更好的去污性能。（4）草酸钠是以沉淀的方式脱除硬水离子,生成的不溶性草酸盐颗粒可能会沉积在织物上,产生灰分。灰分沉积会造成织物的“板结”,使衣物发黄、变硬。本文通过对草酸钠洗涤剂中阴离子表面活性剂和聚合物种类的调整出不同的配方,通过循环洗涤的方法对不同纤维织物（棉、聚酰胺、聚酯纤维）灰分沉积进行了研究。实验结果发现,棉织物比合成纤维织物更容易造成灰分沉积。通过对洗涤剂配方的筛选,得到了在三种织物上同时具有低灰分量和高白度保持的三种配方:脂肪酸甲酯磺酸钠（MES）/羧甲基纤维素钠（CMC）、MES/聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和脂肪醇醚硫酸钠（AES）/CMC。（5）采用阴离子表面活性剂和草酸钠配方体系,选用棉织物,进一步对草酸钠洗涤剂灰分沉积机理进行了研究。通过测定不同表面活性剂溶液中不溶草酸盐和棉织物的zeta电位,并利用Derjaguin–Landau–Verwey–Overbeek（DLVO）理论对两者间的相互作用力进行计算来揭示灰分沉积与相互作用力之间的关系。结果表明,在生成相同物相的草酸钙下,草酸钙颗粒与棉织物间的相互作用力越大,灰分沉积量越小。（6）采用统计学方法,使用Plackett-Burman设计方法,对以AES为阴离子表面活性剂,CMC为抗沉积剂的草酸钠洗涤剂配方进行了显着因子筛选,为配方进一步优化提供参考。结果表明,草酸钠对洗涤性能的提升效果分别达到了极显着和显着,尤其对于蛋白污布和皮脂污布的洗涤性能,在较大范围内改变草酸钠的添加量,灰分量的差别并没有达到显着影响的水平。
吴志芳[6]（2020）在《脂肪醇醚羧酸酯表面活性剂的制备与性能研究》文中研究表明以不同乙氧基（EO）数的脂肪醇聚氧乙烯醚（脂肪醇醚,AEOn,n=3,5,7,9）、琥珀酸酐和氢氧化钠为原料,通过绿色、高效的方法成功合成了酸型和盐型脂肪醇醚羧酸酯（AEnCE-H和AEnCE-Na,n=3,5,7,9）表面活性剂。本论文主要探究了AEnCE-H和AEnCE-Na（n=3,5,7,9）的分子结构、物理化学性能、应用性能及AEnCE-Na与阳离子型表面活性剂的复配性能,并得到如下结论:（1）脂肪醇醚羧酸酯的制备与表征。以AEOn（n=3,5,7,9）和琥珀酸酐为原料通过一步法制得不同EO加合数的非离子酸型脂肪醇醚羧酸酯（AEnCE-H,n=3,5,7,9）。一方面通过反应前和反应后的酸值确定了AEOn的转化率,另一方面通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、核磁共振氢谱（1H-NMR）和基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱（MALDI-TOF-MS）确定了产物的分子结构。最后,将制得的非离子酸型产物AEnCE-H（n=3,5,7,9）通过中和反应得到对应EO加合数的阴离子盐型脂肪醇醚羧酸酯（AEnCE-Na,n=3,5,7,9）的水溶液。（2）脂肪醇醚羧酸酯的物化性能。通过静态表面张力、动态接触角和动态表面张力讨论了包括EO基团的个数、表面活性剂的类型在内的构效关系及溶液浓度对脂肪醇醚羧酸酯物化性能的影响。结果表明,在AEnCE-H和AEnCE-Na（n=3,5,7,9）中,AE7CE-H和AE3CE-Na的表面活性分别最佳,AE5CE-H和AE3CE-Na在疏水石蜡膜上的润湿铺展能力分别最强。AEnCE-Na的扩散速率整体快于对应EO加合数的AEnCE-H。此外,AEnCE-H和AEnCE-Na（n=3,5,7,9）的吸附能整体都较低,且同属于混合扩散-动力学吸附。（3）脂肪醇醚羧酸酯的应用性能。通过润湿性能、乳化性能、泡沫性能及去污性能的探究讨论了EO基团的个数及表面活性剂的类型对脂肪醇醚羧酸酯应用性能的影响。结果表明,在AEnCE-H和AEnCE-Na（n=3,5,7,9）中,AE7CE-H和AE3CE-Na的润湿性能及乳化性能都最佳。AEnCE-H（n=3,5,7,9）整体属于低泡型表面活性剂,而AEnCE-Na（n=3,5,7,9）的泡沫性能较好。相同EO加合数的AEnCE-Na相比于AEnCE-H（n=3,5,7,9）对污渍的清洁能力更强。（4）盐型脂肪醇醚羧酸酯的复配性能。AE9CE-Na和AE5CE-Na分别与双癸基甲基羟乙基氯化铵（DEQ）和十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）组成的阴/阳离子混合体系AE9CE-Na/DEQ和AE5CE-Na/CTAB在表面活性及应用性能方面都表现出协同效应。此外,混合体系AE9CE-Na/DEQ还表现出丰富的自组装行为。
杨明珠[7]（2020）在《含α取代基的羧酸盐表面活性剂的制备及性能研究》文中研究指明羧酸盐表面活性剂因具有原料来源丰富、性质温和、生物降解性好等优点,被广泛应用于食品、印染、建筑、三次采油等诸多领域。但饱和长链羧酸盐表面活性剂的水溶性较差,在很多方面的应用受到了限制。本论文中以脂肪酸为原料,设计合成了两类α位取代的羧酸盐表面活性剂,考察了它们的水溶性及相应的溶液性质,主要研究内容如下:1.以月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、二十酸为原料,经由溴代、酯化、醚化和皂化反应,合成了两类羧酸盐表面活性剂α-苯氧基羧酸钠（简写为Cn-ph-Na,n=12,14,16,18,20）和α-（对（间）-叔丁基苯氧基）羧酸钠（简写为Cn-p-（t-bu）ph-Na和Cn-m-（t-bu）ph-Na,n=12,14,16）。同时合成了系列脂肪酸钠盐表面活性剂（CnNa,n=12,14,16,18,20）,用于后续的性能比较。通过1H NMR确证了终产物的纯度和结构。2.通过浊度法和目测法分别得到了CnNa和Cn-ph-Na在水中的溶解度。CnNa系列中,只有链长稍短的十二酸钠(C12Na)在室温下的水溶性较好,为27 mmol·L-1。而表面活性剂Cn-ph-Na的水溶性分别为1250 mmol·kg-1、1110 mmol·kg-1、800 mmol·kg-1、670 mmol·kg-1和100 mmol·kg-1,远高于不含苯氧基团的脂肪酸钠表面活性剂。通过粉末X射线衍射（XRD）方法研究了表面活性剂CnNa和Cn-ph-Na固体的晶体结构。结果表明,对表面活性剂Cn-ph-Na而言,由于α位置上苯氧基的存在,表面活性剂分子无法紧密排列,削弱了烷烃链间的相互作用,水分子更容易渗入固体内部,其水溶性因而升高。3.通过表面张力法、荧光探针法研究了Cn-ph-Na系列表面活性剂的表面活性。Cn-ph-Na的cmc分别为4.81 mmol·L-1、0.56 mmol·L-1、0.036 mmol·L-1、0.0068 mmol·L-1和0.033 mmol·L-1。苯环的存在增强了分子的疏水性,其聚集能力也得到相应的提高。采用该系列表面活性剂对Al2O3纳米颗粒进行原位疏水化改性后,可以得到稳定的Pickering乳液。随着表面活性剂浓度的增加,由C12-ph-Na和C14-ph-Na与Al2O3纳米颗粒共同稳定的乳液产生了乳液的双相转变行为。高浓度的C16-ph-Na和C18-ph-Na溶液还具有一定的粘弹性。4.利用紫外-可见分光光度法、表面张力法、荧光探针法对Cn-p-（t-bu）ph-Na和Cn-m-（t-bu）ph-Na系列表面活性剂的溶解性能、表面活性以及乳化能力进行了研究。结果表明该系列表面活性剂具有较好的水溶性、较强的聚集能力以及较好的乳化性能。此外,通过稳态和动态流变测试研究了间、对位叔丁基苯氧基羧酸钠溶液的粘弹性。C12-p-（t-bu）ph-Na、C14-p-（t-bu）ph-Na、C14-m-（t-bu）ph-Na、C16-m-（t-bu）ph-Na在较低浓度下,溶液即呈现出明显的粘弹性。冷冻透射电镜（Cryo-TEM）实验结果证明,上述表面活性剂的水溶液中存在着蠕虫胶束。
赵爽[8]（2019）在《脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐的合成及性能研究》文中提出脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐（AEC）是一类具有非离子和阴离子表面活性剂特征的绿色表面活性剂。具有非离子和阴离子表面活性剂的特征。它具有很好的配伍性能,可以与其他各类表面活性剂进行复配,抗灰变能力较强等,具有很好的应用前景。国内对此类表面活性剂的研究起步较晚,种类和产量较少,因此,既能降低成本又能合成出高产率的醇醚羧酸盐具有重要意义。本文采用羧甲基化法,以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEOn=3、9)、氢氧化钠和氯乙酸钠为原料,合成了三种高产率的脂肪醇醚羧酸盐表面活性剂（伯AEC9Na、仲AEC9Na、AEC3Na）。其最佳工艺条件为:n（伯（仲）AEO9）:n（Na OH）:n（Cl CH2COONa）=1:0.9:1.5;碱化反应时间伯AEO9为2h、仲AEO9为1.5h,羧甲基化4h;反应温度为110℃、90℃,转化率可达到仲AEO9为93.7%、伯AEO9为88.7%;n（AEO3）:n（Na OH）:n（Cl CH2COONa）=1:1.1:1.3,反应温度为碱化反应160℃,羧甲基化80℃,反应时间为3h、4h,产物经过分离提纯后阴离子含量可达到88.93%。AEC3Na、AEC9Na的红外光谱（FTIR）和核磁谱图（1HNMR）都证实了目标产物AEC3Na、AEC9Na的生成。本文对生成的目标产物AEC3Na和AEC9Na进行了物化性能和应用性能的评价。实验结果表明,在硬水中的表面张力最小为24.42 m N·m-1,在软水中相同浓度的情况下,AEC3Na具有更低的表面张力,质量分数为1%时,AEC3Na溶液的表面张力最小为21.3 m N·m-1,低于商品化AEC9Na的表面张力,其润湿性和稳泡性更好,平均润湿时间为2.64s;在软水中,AEC9Na在质量分数为1.2%时,表面张力最小伯AEC9Na为24.2 m N·m-1、仲AEC9Na为23.9 m N·m-1,伯AEC9Na的起泡性较好,泡沫最稳定,商品化AEC9Na的稳泡性较差,伯AEC9Na的平均粒径最小,粒子更均匀、稳定性更好。此外,三种AECNa具有良好的分散性和抗静电性,可明显改善短切高强高模维纶纤维在水中的分散性;伯AEC9Na、仲AEC9Na和AEC3Na可将涤纶短纤维的比电阻分别降低至6.5×106?·cm、3.8×106?·cm和1.2×106?·cm,说明AECNa是一种具有良好应用性能的阴离子表面活性剂。
徐福利,张威,王丰收,汪传新,司丽丽[9]（2019）在《普通及窄分布醇醚羧酸盐氧化法制备及性能研究》文中研究说明以普通及窄分布醇醚、氧气和氢氧化钠为原料氧化法合成普通及窄分布醇醚羧酸盐,催化剂为炭负载多组分催化剂,优化普通及窄分布AEO9（9EO醇醚）合成工艺条件,同时考察了系列窄分布醇醚羧酸盐在不同pH值下的表面张力、泡沫性、润湿性能。结果表明,窄分布AEO9的优化反应条件为:反应温度70℃,氧压0.03 MPa,反应转速600 r/min,原料摩尔比n（窄分布AEO9）∶n（NaOH）=1∶1.02。此时产率达到95%;窄分布AEC9对比普通AEC9具有更窄的凝胶相区;酸性条件下,窄分布AEC9（9EO醇醚羧酸盐）30 s泡沫体积490 mL,远大于普通AEC9泡沫体积330 mL,中性及碱性条件下,窄分布AEC9发泡性弱于普通AEC9。
李焘君[10]（2019）在《改性皂基合成与性能研究》文中研究指明表面活性剂（简称SAA）是一种少量加入即可大幅降低溶剂表面张力的物质,其中阴离子型SAA因亲水基团为阴离子而得名,是SAA中占比最大的一类,而高级脂肪酸钠是阴离子SAA中使用最多的产品,由于传统钠皂遇Ca2+、Mg2+沉淀,溶解性不佳,针对这些缺点,人们对其的研究从复配到改变其分子结构,随着研究的不断深入,皂基的应用领域也越来越广。本文从两方面对传统皂基分子进行改性研究,一是嵌入不同聚合度的—CH2CH2O—链段（简称EO）进行寡聚;二是改变金属阳离子M+。即首先参考Williamson法,以RX和乙二醇/二甘醇等在碱性条件下进行反应,得到9个不同n值的寡聚乙氧基烷基醚钠（简称AEONa）中间体;进而各中间体在碱性条件下与Cl CH2COOH反应得到9个相对应的寡聚乙氧基化烷基醚羧酸（简称AECH）系列;将AECH系列与Na+,K+,NH4+碱中和分别得到9个寡聚乙氧基化烷基醚羧酸钠（简称AECNa）系列,9个寡聚乙氧基化烷基醚羧酸钾（简称AECK）系列,9个寡聚乙氧基化烷基醚羧酸铵（简称AECNH4）系列。同时对寡聚乙氧基（3）十二烷基醚钠进行反应得到硫酸盐,分别与K-12,AES进行了对比试验。整个实验对新皂基通过总固含量、Na Cl含量测定,进行了有效物含量的计算,通过IR谱图、1H-NMR谱图和HR-MS谱图对中间体及新皂基进行了结构表征;对各皂基的性能进行了溶解性、泡沫力、泡沫稳定性、润湿力测定。K-12系列改变Na+为K+、NH4+时的性能优于K-12;EO嵌入度n=3时ME（3）SM系列的寡聚钠皂、钾皂和铵皂溶解性低于混聚AES的性能;EO的嵌入除对溶解性产生影响外,对泡沫力、泡沫稳定性和润湿力亦产生影响,RCOONa中,EO的嵌入可以增加原有钠皂的溶解性,综合评价优选出产品LE（2）CNa,ME（3）CNa,SE（4）CNa;RCOOK中,Na+变为K+显着增加了原有钠皂的溶解性,综合评价,优选出产品LE（1）CK,ME（3）CK,SE（1）CK,SE（4）CK;RCOONH4中,Na+变为NH4+增加了原有钠皂的溶解性,综合评价优选出产品LE（1）CNH4,ME（3）CNH4,SE（1）CNH4。通过探索实验,荧光探针法、表面张力法对本文中新合成的ME（3）SNa的CMC值可测。
二、系列醇醚羧酸盐的合成及性能研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、系列醇醚羧酸盐的合成及性能研究（论文提纲范文）
（1）中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 绪论 |
| 0.1 研究缘起与研究意义 |
| 0.2 研究现状与文献综述 |
| 0.3 研究思路与主要内容 |
| 0.4 创新之处与主要不足 |
| 第一章 中外洗涤技术发展概述 |
| 1.1 洗涤技术的相关概念 |
| 1.1.1 洗涤、洗涤技术及洗涤剂 |
| 1.1.2 表面活性剂界定、分类及去污原理 |
| 1.1.3 助剂、添加剂、填充剂及其主要作用 |
| 1.1.4 合成脂肪酸及其特殊效用 |
| 1.2 国外洗涤技术的发展概述 |
| 1.2.1 从偶然发现到商品——肥皂生产技术的萌芽与发展 |
| 1.2.2 科学技术的驱动——肥皂工业化生产及其去污原理 |
| 1.2.3 弥补肥皂功能的缺陷——合成洗涤剂的出现与发展 |
| 1.2.4 新影响因素——洗涤技术的转型 |
| 1.2.5 绿色化、多元化和功能化——洗涤技术发展新趋势 |
| 1.3 中国洗涤技术发展概述 |
| 1.3.1 取自天然,施以人工——我国古代洗涤用品及技术 |
| 1.3.2 被动引进,艰难转型——民国时期肥皂工业及技术 |
| 1.3.3 跟跑、并跑到领跑——新中国洗涤技术的发展历程 |
| 1.4 中国日用化学工业研究院的发展沿革 |
| 1.4.1 民国时期的中央工业试验所 |
| 1.4.2 建国初期组织机构调整 |
| 1.4.3 轻工业部日用化学工业科学研究所的筹建 |
| 1.4.4 轻工业部日用化学工业科学研究所的壮大 |
| 1.4.5 中国日用化学工业研究院的转制和发展 |
| 本章小结 |
| 第二章 阴离子表面活性剂生产技术的发展 |
| 2.1 我国阴离子表面活性剂生产技术的开端(1957-1959) |
| 2.2.1 早期技术研究与第一批合成洗涤剂产品的面世 |
| 2.2.2 早期技术发展特征分析 |
| 2.2 以烷基苯磺酸钠为主体的阴离子表面活性剂的开发(1960-1984) |
| 2.2.1 生产工艺的连续化研究及石油生产原料的拓展 |
| 2.2.2 烷基苯新生产工艺的初步探索 |
| 2.2.3 长链烷烃脱氢制烷基苯的技术突破及其它生产工艺的改进 |
| 2.2.4 技术发展特征及研究机制分析 |
| 2.3 新型阴离子表面活性剂的开发与研究(1985-1999) |
| 2.3.1 磺化技术的进步与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α-烯基磺酸盐的开发 |
| 2.3.2 醇(酚)醚衍生阴离子表面活性剂的开发 |
| 2.3.3 脂肪酸甲酯磺酸盐的研究 |
| 2.3.4 烷基苯磺酸钠生产技术的进一步发展 |
| 2.3.5 技术转型的方式及动力分析 |
| 2.4 阴离子表面活性剂技术的全面产业化及升级发展(2000 年后) |
| 2.4.1 三氧化硫磺化技术的产业化发展 |
| 2.4.2 主要阴离子表面活性剂技术的产业化 |
| 2.4.3 油脂基绿色化、功能性阴离子表面活性剂的开发 |
| 2.4.4 新世纪技术发展特征及趋势分析 |
| 本章小结 |
| 第三章 其它离子型表面活性剂生产技术的发展 |
| 3.1 其它离子型表面活性剂技术的初步发展(1958-1980) |
| 3.2 其它离子型表面活性剂技术的迅速崛起(1981-2000) |
| 3.2.1 生产原料的研究 |
| 3.2.2 咪唑啉型两性表面活性剂的开发 |
| 3.2.3 叔胺的制备技术的突破与阳离子表面活性剂开发 |
| 3.2.4 非离子表面活性剂的技术更新及新品种的开发 |
| 3.2.5 技术发展特征及动力分析 |
| 3.3 其它离子型表面活性剂绿色化品种的开发(2000 年后) |
| 3.3.1 脂肪酸甲酯乙氧基化物的开发及乙氧基化技术的利用 |
| 3.3.2 糖基非离子表面活性剂的开发 |
| 3.3.3 季铵盐型阳离子表面活性剂的进一步发展 |
| 3.3.4 技术新发展趋势分析 |
| 本章小结 |
| 第四章 助剂及产品生产技术的发展 |
| 4.1 从三聚磷酸钠至4A沸石——助剂生产技术的开发与运用 |
| 4.1.1 三聚磷酸钠的技术开发与运用(1965-2000) |
| 4.1.2 4 A沸石的技术开发与运用(1980 年后) |
| 4.1.3 我国助剂转型发展过程及社会因素分析 |
| 4.2 从洗衣粉至多类型产品——洗涤产品生产技术的开发 |
| 4.2.1 洗涤产品生产技术的初步开发(1957-1980) |
| 4.2.2 洗涤产品生产技术的全面发展(1981-2000) |
| 4.2.3 新世纪洗涤产品生产技术发展趋势(2000 年后) |
| 4.2.4 洗涤产品生产技术的发展动力与影响分析 |
| 本章小结 |
| 第五章 合成脂肪酸生产技术的发展 |
| 5.1 合成脂肪酸的生产原理及技术发展 |
| 5.1.1 合成脂肪酸的生产原理 |
| 5.1.2 合成脂肪酸生产技术的发展历史 |
| 5.1.3 合成脂肪酸生产技术研发路线的选择性分析 |
| 5.2 我国合成脂肪酸生产技术的初创(1954-1961) |
| 5.2.1 技术初步试探与生产工艺突破 |
| 5.2.2 工业生产的初步实现 |
| 5.3 合成脂肪酸生产技术的快速发展与工业化(1962-1980) |
| 5.3.1 为解决实际生产问题开展的技术研究 |
| 5.3.2 为提升生产综合效益开展的技术研究 |
| 5.4 合成脂肪酸生产的困境与衰落(1981-90 年代初期) |
| 5.5 合成脂肪酸生产技术的历史反思 |
| 本章小结 |
| 第六章 我国洗涤技术历史特征、发展动因、研发机制考察 |
| 6.1 我国洗涤技术的整体发展历程及特征 |
| 6.1.1 洗涤技术内史视野下“发展”的涵义与逻辑 |
| 6.1.2 我国洗涤技术的历史演进 |
| 6.1.3 我国洗涤技术的发展特征 |
| 6.2 我国洗涤技术的发展动因 |
| 6.2.1 社会需求是技术发展的根本推动力 |
| 6.2.2 政策导向是技术发展的重要支撑 |
| 6.2.3 技术引进与自主研发是驱动的双轮 |
| 6.2.4 环保要求是技术发展不可忽视的要素 |
| 6.3 我国洗涤技术研发机制的变迁 |
| 6.3.1 国家主导下的技术研发机制 |
| 6.3.2 国家主导向市场引导转化下的技术研发机制 |
| 6.3.3 市场经济主导下的技术研发机制 |
| 本章小结 |
| 结语 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 个人简况及联系方式 |
（2）二羟基硬脂酸及其衍生物的合成与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 脂肪酸概述 |
| 1.1.1 饱和脂肪酸 |
| 1.1.2 不饱和脂肪酸 |
| 1.2 羟基脂肪酸的合成与应用 |
| 1.2.1 羟基脂肪酸的合成 |
| 1.2.2 羟基脂肪酸的应用 |
| 1.3 油酸基表面活性剂的研究进展 |
| 1.3.1 油酸基阴离子表面活性剂 |
| 1.3.2 油酸基阳离子表面活性剂 |
| 1.3.3 油酸基非离子表面活性剂 |
| 1.3.4 油酸基两性离子表面活性剂 |
| 1.4 脂肪酸甲酯乙氧基化物的研究进展 |
| 1.4.1 脂肪酸甲酯乙氧基化物的合成方法 |
| 1.4.2 脂肪酸甲酯乙氧基化物的性能研究 |
| 1.4.3 脂肪酸甲酯乙氧基化物的应用研究 |
| 1.5 醇醚羧酸(盐)表面活性剂的研究进展 |
| 1.6 本课题选题意义及研究内容 |
| 第二章 9,10-二羟基硬脂酸的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验试剂与仪器 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 以甲酸为催化剂合成9,10-二羟基硬脂酸 |
| 2.3.2 以磷钨酸为催化剂合成9,10-二羟基硬脂酸 |
| 2.4 分析方法 |
| 2.4.1 气相色谱 |
| 2.4.2 液相色谱 |
| 2.4.3 核磁共振氢谱 |
| 2.4.4 质谱 |
| 2.4.5 碘值 |
| 2.4.6 环氧值 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 9,10-二羟基硬脂酸的结构分析 |
| 2.5.2 9,10-二羟基硬脂酸合成的主要影响因素分析 |
| 2.6 本章总结 |
| 第三章 9,10-二羟基硬脂酸甲酯的合成 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验试剂与仪器 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.4 分析方法 |
| 3.4.1 气相色谱 |
| 3.4.2 液相色谱 |
| 3.4.3 核磁共振氢谱 |
| 3.4.4 质谱 |
| 3.4.5 碘值 |
| 3.4.6 环氧值 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 9,10-二羟基硬脂酸甲酯的结构分析 |
| 3.5.2 9,10-二羟基硬脂酸甲酯合成的主要影响因素分析 |
| 3.6 本章总结 |
| 第四章 9,10-二羟基硬脂酸钠的性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验试剂与仪器 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 Krafft点的测定 |
| 4.3.2 表面张力的测定 |
| 4.3.3 乳化性能的测定 |
| 4.3.4 泡沫性能的测定 |
| 4.3.5 润湿力的测定 |
| 4.3.6 去污力的测定 |
| 4.4 实验结果和讨论 |
| 4.4.1 Krafft点的分析 |
| 4.4.2 表面张力的分析 |
| 4.4.3 乳化性能的分析 |
| 4.4.4 泡沫性能的分析 |
| 4.4.5 润湿力的分析 |
| 4.4.6 去污力的分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 9,10-二羟基硬脂酸(酯)乙氧基化物的合成与性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验试剂与仪器 |
| 5.2.1 实验试剂 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 9,10-二羟基硬脂酸(酯)乙氧基化物的制备 |
| 5.3.2 表面张力的测定 |
| 5.3.3 乳化性能的测定 |
| 5.3.4 泡沫性能的测定 |
| 5.3.5 润湿力的测定 |
| 5.3.6 去污力的测定 |
| 5.3.7 质谱 |
| 5.4 实验结果和讨论 |
| 5.4.1 9,10-二羟基硬脂酸乙氧基化物的性能研究 |
| 5.4.2 9,10-二羟基硬脂酸甲酯乙氧基化物的性能研究 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 二羟基聚醚硬脂酸(钠)表面活性剂的合成与性能研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验试剂与仪器 |
| 6.2.1 实验试剂 |
| 6.2.2 实验仪器 |
| 6.3 实验方法 |
| 6.3.1 二羟基聚醚硬脂酸(钠)表面活性剂的制备 |
| 6.3.2 表面张力的测定 |
| 6.3.3 乳化性能的测定 |
| 6.3.4 泡沫性能的测定 |
| 6.3.5 润湿力的测定 |
| 6.3.6 去污力的测定 |
| 6.3.7 质谱 |
| 6.4 实验结果和讨论 |
| 6.4.1 9,10-二羟基硬脂酸甲酯乙氧基化物水解后结果分析 |
| 6.4.2 二羟基聚醚硬脂酸(钠)表面活性剂的性能研究 |
| 6.5 不同表面活性剂的性能对比 |
| 6.6 本章小结 |
| 第七章 全文总结 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 附录B:附图 |
（3）十二醇聚氧乙烯醚乙酸钠的合成及性能（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 主要原料 |
| 1.2 主要设备及仪器 |
| 1.3 样品制备 |
| 1.4 性能测试与结构表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 AECNa的合成工艺的优化 |
| 2.1.1 反应物摩尔比的优化 |
| 2.1.2 反应温度的优化 |
| 2.1.3 反应时间的优化 |
| 2.2 合成产物的结构 |
| 2.2.1 FTIR分析 |
| 2.2.21H-NMR分析 |
| 2.3 性能研究 |
| 2.3.1 乳液表面张力测试 |
| 2.3.2 乳液粒径的测试 |
| 2.3.3 润湿性测试 |
| 2.3.4 分散性测试 |
| 2.3.5 抗静电性测试 |
| 3 结论 |
（4）延展型磷酸酯表面活性剂的合成和性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 符号及缩写表 |
| 分子式及中英文名称表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 延展型表面活性剂 |
| 1.1.1 延展型表面活性剂的结构 |
| 1.1.2 延展型表面活性剂的理化性质 |
| 1.1.3 延展型表面活性剂的潜在应用 |
| 1.2 磷酸酯表面活性剂的合成 |
| 1.2.1 五氧化二磷法 |
| 1.2.2 磷酸法 |
| 1.2.3 聚磷酸法 |
| 1.2.4 三氯氧磷 |
| 1.2.5 三氯化磷 |
| 1.3 磷酸酯表面活性剂的主要性质和性能 |
| 1.3.1 溶解性 |
| 1.3.2 表面张力 |
| 1.3.3 泡沫性能 |
| 1.3.4 去污力 |
| 1.3.5 刺激性 |
| 1.4 磷酸酯表面活性剂的应用 |
| 1.4.1 个人护理用品及化妆品 |
| 1.4.2 纺织工业 |
| 1.4.3 农药及造纸工业 |
| 1.4.4 皮革工业 |
| 1.4.5 涂料及冶金工业 |
| 1.5 立题依据和主要研究内容 |
| 1.5.1 立题依据 |
| 1.5.2 主要研究内容 |
| 第二章 磷酸酯延展型表面活性剂的合成和结构鉴定 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验试剂和仪器 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 C_cP_p的合成 |
| 2.3.2 MC_cP_pP的合成 |
| 2.3.3 单十二烷基磷酸酯钾的制备 |
| 2.3.4 C_cP_p平均相对分子质量的测定 |
| 2.3.5 C_cP_pP组成的测定 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 醇醚C_cP_p的平均相对分子质量 |
| 2.4.2 延展型磷酸酯表面活性剂的结构鉴定 |
| 2.4.3 C_cP_pP的组成 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 延展型磷酸酯表面活性剂的构效关系 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验试剂和仪器 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 Krafft点 |
| 3.3.2 表面张力 |
| 3.3.3 泡沫性 |
| 3.3.4 乳化力 |
| 3.3.5 润湿力 |
| 3.3.6 钙离子稳定性 |
| 3.3.7 耐NaCl能力 |
| 3.3.8 钙皂分散力 |
| 3.3.9 去污力 |
| 3.3.10 刺激性体外试验 |
| 3.3.11 初级生物降解性 |
| 3.4 实验结果与讨论 |
| 3.4.1 MC_cP_pP的气/液表面性质 |
| 3.4.2 MC_cP_pP的油/水界面性质 |
| 3.4.3 MC_cP_pP的固/液界面性质 |
| 3.4.4 MC_cP_pP的胶束表面性质 |
| 3.4.5 MC_cP_pP的个人清洁/护理用品的综合评价 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 P_2O_5法合成磷酸单酯型延展型表面活性剂的探索 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验试剂和仪器 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 磷酸酯延展型表面活性剂的合成方法 |
| 4.3.2 产物的分析方法 |
| 4.3.3 两步加水法合成磷酸酯延展型表面活性剂 |
| 4.4 实验结果和讨论 |
| 4.4.1 合成方法的选择 |
| 4.4.2 分析方法的选择 |
| 4.4.3 加水时间对产物组成的影响 |
| 4.4.4 反应温度对产物组成的影响 |
| 4.4.5 水解时间对产物组成的影响 |
| 4.4.6 反应条件对产物组成的影响 |
| 4.4.7 水解条件对产物组成的影响 |
| 4.4.8 最优条件下的重复实验 |
| 4.5 本章小结 |
| 全文主要结论和展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录1:作者在研究生期间发表的论文 |
| 附录2:附图 |
（5）草酸钠作为洗涤助剂的性质研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 衣物洗涤剂简介 |
| 1.1.1 衣物洗涤剂的发展 |
| 1.1.2 衣物洗涤剂成分介绍 |
| 1.2 早期洗涤助剂 |
| 1.2.1 早期碱性助剂 |
| 1.2.2 磷酸盐助剂 |
| 1.3 代磷助剂 |
| 1.3.1 有机小分子代磷助剂 |
| 1.3.2 沸石类助剂 |
| 1.3.3 层状结晶硅酸钠 |
| 1.3.4 聚羧酸盐类 |
| 1.4 草酸钠概述 |
| 1.4.1 草酸钠的生产 |
| 1.4.2 草酸钠基本性质 |
| 1.4.3 草酸盐在自然界中的降解 |
| 1.5 选题背景及研究内容 |
| 1.6 课题来源 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.1.1 实验试剂与材料 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 钙离子脱除容量测定 |
| 2.2.2 钙脱除速率测定 |
| 2.2.3 表面张力的测定 |
| 2.2.4 润湿力的测定 |
| 2.2.5 乳化能力测定 |
| 2.2.6 泡沫性质测定 |
| 2.2.7 白度测定 |
| 2.2.8 洗涤剂去污力测定 |
| 2.2.9 循环洗涤测定 |
| 2.2.10 白度保持能力 |
| 2.2.11 抗灰分性能的测定 |
| 2.2.12 酶活力测定 |
| 2.3 测试表征 |
| 2.3.1 X-射线粉末分析 |
| 2.3.2 形貌分析 |
| 2.3.3 zeta电位的测定 |
| 第三章 草酸钠助剂基本性质的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 钙脱除容量的测定 |
| 3.3 钙脱除速率的测定 |
| 3.4 草酸钠与表面活性剂的相互作用 |
| 3.4.1 草酸钠对平衡表面张力的影响 |
| 3.4.2 草酸钠对润湿能力的影响 |
| 3.4.3 草酸钠对乳化能力的影响 |
| 3.4.4 草酸钠对发泡能力的影响 |
| 3.5 草酸钠与表面活性剂的协同去污性能 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 以草酸钠为助剂洗涤剂去污性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 不同阴离子表面活性剂及添加量对去污性能的影响 |
| 4.3 助剂添加量的影响 |
| 4.4 洗涤时间的影响 |
| 4.5 洗涤温度的影响 |
| 4.6 聚合物对去污性能的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 草酸钠为助剂洗涤剂与酶的复配 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 助剂对酶活力的影响 |
| 5.3 洗涤配方的pH |
| 5.4 加蛋白酶配方的去污能力 |
| 5.5 加脂肪酶配方的去污能力 |
| 5.6 加纤维素酶配方的去污能力 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 以草酸钠为助剂洗涤剂配方抗沉积性能的研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 灰分沉积量和白度保持 |
| 6.3 收集固体颗粒的XRD表征 |
| 6.4 收集固体颗粒的形貌 |
| 6.5 以草酸钠为助剂洗涤剂在不同织物纤维上的沉积 |
| 6.5.1 不同配方在棉布上的沉积性质 |
| 6.5.2 不同配方在聚酰胺织物上的沉积性质 |
| 6.5.3 不同配方在聚酯纤维上的沉积性质 |
| 6.5.4 草酸钙沉积过程 |
| 6.6 温度对棉织物循环洗涤性能的影响 |
| 6.7 本章小结 |
| 第七章 抗灰分沉积机理的研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 灰分沉积量 |
| 7.3 表面活性剂对草酸钙结晶行为的影响 |
| 7.4 阴离子表面活性剂对草酸钙形貌及zeta电位的影响 |
| 7.5 不同溶液中草酸钙与棉织物之间相互作用的计算 |
| 7.6 本章小结 |
| 第八章 配方显着因素分析 |
| 8.1 引言 |
| 8.2 单一阴离子表面活性剂Plackett-Burman筛选实验 |
| 8.2.1 Plackett-Burman实验与结果 |
| 8.2.2 Plackett-Burman显着性分析 |
| 8.3 本章小结 |
| 第九章 总结与展望 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 展望与建议 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（6）脂肪醇醚羧酸酯表面活性剂的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 主要创新点 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 AEC的制备方法 |
| 1.2.1 羧甲基化法 |
| 1.2.2 氧化法 |
| 1.3 AEC的性能 |
| 1.3.1 物化性能 |
| 1.3.2 应用性能 |
| 1.3.3 复配性能 |
| 1.4 选题背景及研究内容 |
| 1.4.1 选题背景 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 脂肪醇醚羧酸酯的制备与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 合成步骤 |
| 2.2.4 分析方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 FT-IR |
| 2.3.2 ~1H-NMR |
| 2.3.3 MALDI-TOF-MS |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 脂肪醇醚羧酸酯的物化性能 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 静态表面张力 |
| 3.3.2 动态接触角 |
| 3.3.3 动态表面张力 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 脂肪醇醚羧酸酯的应用性能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 润湿性能 |
| 4.3.2 乳化性能 |
| 4.3.3 泡沫性能 |
| 4.3.4 去污性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 盐型脂肪醇醚羧酸酯与阳离子型表面活性剂的复配行为 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验试剂 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.2.3 实验方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 AE9CE-Na/DEQ |
| 5.3.2 AE5CE-Na/CTAB |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 总结论 |
| 6.1 总结论 |
| 6.2 下一步工作建议 |
| 攻读硕士学位期间的学术成果 |
| 致谢 |
（7）含α取代基的羧酸盐表面活性剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 表面活性剂 |
| 1.1.1 表面活性剂简介 |
| 1.1.2 表面活性剂的自组装 |
| 1.2 羧酸盐表面活性剂的分类及研究现状 |
| 1.3 特殊取代基对表面活性剂自组装行为的影响 |
| 1.3.1 羟基基团的影响 |
| 1.3.2 酰胺基团的影响 |
| 1.3.3 芳香基团的影响 |
| 1.4 本课题的研究目的及意义 |
| 第二章 羧酸盐表面活性剂的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验试剂及仪器设备 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 仪器设备 |
| 2.3 脂肪酸钠C_nNa的合成 |
| 2.3.1 结构表征 |
| 2.4 α-苯氧基羧酸盐C_n-ph-Na的合成 |
| 2.4.1 合成路线 |
| 2.4.2 合成步骤 |
| 2.4.3 结构表征 |
| 2.5 α-(对(间)-叔丁基苯氧基)羧酸盐的合成 |
| 2.5.1 合成路线 |
| 2.5.2 合成步骤 |
| 2.5.3 结构表征 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 α-苯氧基羧酸盐表面活性剂的性质研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验试剂及仪器设备 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 仪器设备 |
| 3.3 α-苯氧基羧酸盐表面活性剂C_n-ph-Na的性能研究 |
| 3.3.1 脂肪酸钠(C_nNa)与C_n-ph-Na的溶解度的测定 |
| 3.3.2 C_n-ph-Na的表面活性的测定 |
| 3.3.3 C_n-ph-Na的 X射线衍射(XRD)测试 |
| 3.3.4 C_n-ph-Na水溶液的乳化性能 |
| 3.3.5 C_n-ph-Na水溶液的流变行为研究 |
| 3.3.6 C_n-ph-Na的 Cryo-TEM测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 C_n Na和 C_n-ph-Na的水溶性 |
| 3.4.2 C_n-ph-Na的表面活性 |
| 3.4.3 C_n-ph-Na的乳化性 |
| 3.4.4 C_n-ph-Na的流变行为 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 α-叔丁基苯氧基羧酸盐表面活性剂的自组装行为研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验试剂及仪器设备 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 仪器设备 |
| 4.3 α-叔丁基苯氧基羧酸盐表面活性剂C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的性能研究 |
| 4.3.1 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的水溶性测试 |
| 4.3.2 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na表面活性的测定 |
| 4.3.3 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的 XRD测试 |
| 4.3.4 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na水溶液的乳化性能 |
| 4.3.5 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na水溶液的流变行为研究 |
| 4.3.6 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的 Cryo-TEM测试 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的水溶性 |
| 4.4.2 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的表面活性 |
| 4.4.3 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的乳化行为 |
| 4.4.4 C_n-p/m-(t-bu)ph-Na的流变行为 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 主要结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A:作者在攻读硕士学位期间的科研成果 |
| 附录 B:附图 |
（8）脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐的合成及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.1.1 表面活性剂简介 |
| 1.1.2 烷基醚羧酸盐的种类 |
| 1.2 脂肪醇醚羧酸盐的合成方法 |
| 1.2.1 羧甲基化法 |
| 1.2.2 氧化法 |
| 1.2.3 丙烯腈法 |
| 1.2.4 丙烯酸酯法 |
| 1.3 脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐的性能及应用 |
| 1.3.1 物化性能 |
| 1.3.2 应用性能 |
| 1.3.3 脂肪醇醚羧酸盐的应用 |
| 1.4 AEC的复配 |
| 1.5 课题的国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.6 本课题研究的内容及意义 |
| 1.6.1 研究路线的选择 |
| 1.6.2 本课题的研究内容 |
| 1.7 本课题的提出及意义 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 试剂与药品 |
| 2.2 实验设备与仪器 |
| 2.3 脂肪醇醚羧酸钠的合成 |
| 2.3.1 合成原理 |
| 2.3.2 合成方法 |
| 2.4 结构表征方法 |
| 2.4.1 原料羟值的测定 |
| 2.4.2 酸值的测定 |
| 2.4.3 碱值的测定 |
| 2.4.4 傅立叶红外光谱(FTIR)测试 |
| 2.4.5 核磁共振(~1H-NMR)测试 |
| 2.5 性能评价方法 |
| 2.5.1 抗静电性的测定 |
| 2.5.2 起泡性的测定 |
| 2.5.3 分散性的测定 |
| 2.5.4 润湿性的测定 |
| 2.5.5 粒径的测定 |
| 2.5.6 表面张力的测定 |
| 第三章 AEC_9Na的合成研究 |
| 3.1 反应温度的影响 |
| 3.1.1 碱化反应中温度的影响 |
| 3.1.2 羧甲基化反应中反应温度的影响 |
| 3.2 反应时间的影响 |
| 3.2.1 碱化反应中时间的影响 |
| 3.2.2 羧甲基化反应过程中反应时间的影响 |
| 3.3 投料摩尔比的影响 |
| 3.3.1 碱化反应中投料比的影响 |
| 3.3.2 羧甲基化中投料比的影响 |
| 3.4 催化剂用量的影响 |
| 3.5 结构分析 |
| 3.5.1 伯AEC_9Na红外光谱表征(FTIR) |
| 3.5.2 伯AEC_9Na核磁波谱表征(1H-NMR) |
| 3.5.3 仲AEC_9Na红外光谱表征(FTIR) |
| 3.5.4 仲AEC_9Na核磁波谱表征(1H-NMR) |
| 3.6 小结 |
| 第四章 AEC_3Na的合成研究 |
| 4.1 投料比的影响 |
| 4.1.1 碱化反应投料比的影响 |
| 4.1.2 羧甲基化投料比的影响 |
| 4.2 AEC_3Na反应温度的影响 |
| 4.2.1 碱化反应温度的影响 |
| 4.2.2 羧甲基化反应温度的影响 |
| 4.3 反应时间的影响 |
| 4.3.1 碱化反应时间的影响 |
| 4.3.2 羧甲基化反应时间的影响 |
| 4.4 催化剂用量的影响 |
| 4.5 结构分析 |
| 4.5.1 红外光谱表征 |
| 4.5.2 核磁波谱表征(1H-NMR) |
| 4.6 小结 |
| 第五章 AEC_3Na和 AEC_9Na的性能研究 |
| 5.1 表面张力的研究 |
| 5.1.1 表面张力概述 |
| 5.1.2 表面张力测定实验 |
| 5.2 泡沫性研究 |
| 5.2.1 泡沫性概述 |
| 5.2.2 泡沫性测定实验 |
| 5.3 润湿性研究 |
| 5.3.1 润湿性概述 |
| 5.3.2 润湿性测定实验 |
| 5.4 抗静电性研究 |
| 5.4.1 抗静电机理概述 |
| 5.4.2 抗静电性测定实验 |
| 5.5 乳液粒径研究 |
| 5.6 分散性研究 |
| 5.6.1 分散性概述 |
| 5.6.2 分散性实验 |
| 5.7 硬水性实验 |
| 5.7.1 硬水中的起泡性实验 |
| 5.7.2 硬水中的表面张力测试 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（9）普通及窄分布醇醚羧酸盐氧化法制备及性能研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 试剂与仪器 |
| 1.2 催化剂制备 |
| 1.3 醇醚羧酸盐氧化法合成 |
| 1.4 分析方法 |
| 1.4.1 色谱条件 |
| 1.4.2 醇醚羧酸盐产率分析 |
| 1.4.3 醇醚羧酸 (盐) 性能测定 |
| 1.4.3.1 表面张力 |
| 1.4.3.2 泡沫性 |
| 1.4.3.3 润湿性 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 普通及窄分布醇醚的分布对比 |
| 2.2 普通及窄分布醇醚羧酸的相图对比 |
| 2.3 普通及窄分布醇醚羧酸盐合成条件的选择及对比 |
| 2.3.1 反应温度对产率的影响 |
| 2.3.2 反应氧压对产率的影响 |
| 2.3.3 反应转速对产率的影响 |
| 2.3.4 原料摩尔比对产率的影响 |
| 2.4 普通及窄分布醇醚羧酸盐性能测试 |
| 2.4.1 普通及窄分布AEC酸性条件下性能对比 |
| 2.4.2 普通及窄分布AEC中性条件下性能对比 |
| 2.4.3 普通及窄分布AEC碱性条件下性能对比 |
| 3 结论 |
（10）改性皂基合成与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 表面活性剂 |
| 1.1.1 表面活性剂简介 |
| 1.1.2 阴离子型SAA |
| 1.1.3 阳离子型SAA |
| 1.1.4 两性型SAA |
| 1.1.5 非离子型SAA |
| 1.2 以脂肪酸盐皂基为主要成分的商品简介 |
| 1.2.1 肥皂历史 |
| 1.2.2 固体皂 |
| 1.2.3 功能皂 |
| 1.2.4 液体皂 |
| 1.3 皂基改性现状 |
| 1.3.1 改性皂基Bola型 SAA |
| 1.3.2 改性皂基Gemini型 SAA |
| 1.3.3 改性钠皂AECNa |
| 1.3.4 改性钠皂AECNa合成路线 |
| 1.3.5 近年改性钠皂AECNa研究进展 |
| 1.4 课题展望 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.1.1 实验试剂 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 主要中间体及皂基的合成 |
| 2.2.1 寡聚乙氧基烷基醚钠(AEONa)中间体系列的合成 |
| 2.2.2 寡聚三甘醇十二烷基醚硫酸盐(MESM)系列皂基的合成 |
| 2.2.3 寡聚乙氧基化烷基醚羧酸钠(AECNa)系列钠皂的合成 |
| 2.2.4 寡聚乙氧基化烷基醚羧酸钾(AECK)系列钾皂的合成 |
| 2.2.5 寡聚乙氧基化烷基醚羧酸铵(AECNH_4)系列铵皂的合成 |
| 2.3 皂基有效物含量的计算 |
| 2.3.1 皂基总固含量的测定 |
| 2.3.2 皂基NaCl含量的测定 |
| 2.3.3 皂基有效物含量的计算 |
| 2.4 皂基性能测试 |
| 2.4.1 皂基泡沫力的测定及泡沫稳定性的计算 |
| 2.4.2 皂基润湿力的测定 |
| 2.5 皂基CMC测定方法 |
| 2.5.1 荧光探针法 |
| 2.5.2 表面张力法 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 AEONa中间体系列合成及结构表征 |
| 3.1.1 AEONa中间体的合成 |
| 3.1.2 AEONa中间体结构表征 |
| 3.2 MESM皂基系列的合成及性能研究 |
| 3.2.1 MESM皂基系列的合成 |
| 3.2.2 MESM皂基系列的表征 |
| 3.2.3 MESM皂基系列性能测试 |
| 3.2.4 MESM皂基系列小结 |
| 3.3 AECNa钠皂系列的合成及性能研究 |
| 3.3.1 AECNa钠盐系列的合成 |
| 3.3.2 AECNa钠盐系列的结构表征 |
| 3.3.3 AECNa钠皂系列性能测试 |
| 3.3.4 AECNa钠皂系列小结 |
| 3.4 AECK钾皂系列的合成及性能研究 |
| 3.4.1 AECK钾皂系列的合成 |
| 3.4.2 AECK钾皂系列的结构表征 |
| 3.4.3 AECK钾皂系列性能测试 |
| 3.4.4 AECK钾皂系列小结 |
| 3.5 AECNH_4铵皂系列的合成及性能研究 |
| 3.5.1 AECNH_4铵皂系列的合成 |
| 3.5.2 AECNH_4铵皂系列的表征 |
| 3.5.3 AECNH_4铵皂系列性能测试 |
| 3.5.4 AECNH_4铵皂系列小结 |
| 3.6 CMC测定的探索实验 |
| 3.6.1 荧光探针法对CTAB的 CMC值测定 |
| 3.6.2 荧光探针法对K-12的CMC值测定 |
| 3.6.3 ME(3)SNa的 CMC值测定 |
| 第四章 主要结论 |
| 参考文献 |
| 发表论文和科研情况说明 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 附录1 化合物红外(IR)谱图 |
| 附录2 化合物高分辨质谱(HR-MS)谱图 |
| 附录3 化合物核磁共振氢谱(~1H-NMR)谱图 |
四、系列醇醚羧酸盐的合成及性能研究（论文参考文献）
- [1]中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心[D]. 王鹏飞. 山西大学, 2021(01)
- [2]二羟基硬脂酸及其衍生物的合成与性能研究[D]. 黄思瑜. 江南大学, 2021(01)
- [3]十二醇聚氧乙烯醚乙酸钠的合成及性能[J]. 郑帼,赵爽,吴波. 天津工业大学学报, 2020(04)
- [4]延展型磷酸酯表面活性剂的合成和性能研究[D]. 方艮辉. 江南大学, 2020(01)
- [5]草酸钠作为洗涤助剂的性质研究[D]. 李琛. 太原理工大学, 2020
- [6]脂肪醇醚羧酸酯表面活性剂的制备与性能研究[D]. 吴志芳. 中国日用化学工业研究院, 2020(10)
- [7]含α取代基的羧酸盐表面活性剂的制备及性能研究[D]. 杨明珠. 江南大学, 2020(01)
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