金属陶瓷综述论文

金属陶瓷综述论文

问:金属陶瓷的优点和用途
  1. 答:金属陶瓷也叫陶瓷合金,提到金属陶瓷就不得提提硬质合金。
    硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
    而金属陶瓷是以高硬度难熔的碳化钛或者碳氮化钛微米级粉末为主要成分为粘接剂在高温烧结炉中制成的成品。
    陶瓷合金具有高硬度、强度、刚度、耐磨性、耐高温及耐蚀性等优良组合性质,因此,陶瓷合金广泛用于切削工具(加工钢铁用车刀、刨刀、锁刀和铣刀)、拉拔模、冲模、增锅和核反应堆材料。
  2. 答:优点:
    “BN-SIN”复合陶瓷薄膜强化金属表面技术,采用超微低温(≤300℃)等离子化学气相沉积CVD技术在金属表面上生成一种双向扩散的微晶体与网络结构并存的金属陶瓷薄膜,它是一种兼具金属与陶瓷优点的倾斜梯度的功能材料。运用该技术能提高金属基体表面的硬度、耐磨性、减磨性、抗氧化性和耐腐蚀性。
问:金属陶瓷的历史
  1. 答:WC-Co基金属陶瓷作为研究最早的金属陶瓷,由于具有很高的硬度(HRC 80~92),极高的抗压强度6000MPa (600kg.N/mm),已经应用于许多领域。但是由于W和Co资源短缺,促使了无钨金属陶瓷的研制与开发,迄今已历经三代:第一代是“二战”期间,德国以Ni粘结TiC生产金属陶瓷;第二代是20世纪60年代美国福特汽车公司添加Mo到Ni粘结相中改善TiC和其他碳化物的润湿性,从而提高材料的韧性;第三代金属陶瓷则将氮化物引入合金的硬质相,改单一相为复合相。又通过添加Co相和其他元素改善了粘结相。金属陶瓷研制的另一个新方向是硼化物基金属陶瓷。由于硼化物陶瓷具有很高的硬度、熔点和优良的导电性,耐腐蚀性,从而使硼化物基金属陶瓷成为最有发展前途的金属陶瓷。
问:试从金属、陶瓷和高聚物材料的结构差别解释它们在热容、热膨胀系数和热导率等性能方面的差别?
  1. 答:金属陶瓷和高聚物材料的结构差别在哪呢?这个的话热熔的话应该是金属的,热人最好热膨胀系数的话,应该是高聚物材料的热膨胀系数,最高热导率的话应该是金属的热导率最高。
  2. 答:金属的热导性能是最好的,这其中最好的就是金子下来是银子,最好是铜,再加上是铝,最后是铁。
  3. 答:试从金属、陶瓷和高聚物材料的结构差别解释它们在热容、热膨胀系数和热导率等性能方面的差别应该是导电率不一样呀
  4. 答:四重金属陶瓷和高聚物材料的结构差别。解释他们在热熔勒庞道系数和热倒地的表现。
问:在陶瓷与金属连接中,比较成熟和常用的压焊法对吗
  1. 答:不对。
    压焊是指利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法,压力焊又称压焊。压焊是典型的固相焊接方法,固相焊接时必须利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触,并使待焊接部位的温度升高,通过调节温度,压力和时间,使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合。
    常用的连接陶瓷与金属的焊接方法有真空电子束焊、激光焊、真空扩散焊和钎焊等。在这些连接方法中,钎焊、扩散焊连接方法比较成熟、应用较广泛,过渡液相连接等新的连接方法和工艺正在研究开发中。本文在总结各种陶瓷与金属焊接方法的基础上,对金属陶瓷与金属的焊接技术进行初步探讨,在介绍各种适用于金属陶瓷与金属焊接技术方法的同时,指出其优缺点和有待研究解决的问题,以期推动金属陶瓷与金属焊接技术的研究,进而推广这种先进工具材料在工业领域的应用。
问:陶瓷材料的发展历史
  1. 答:陶瓷材料是人类应用最早的材料。它坚硬,稳定,可以制造工具、用具;在一些特殊的情况下也可以用作结构材料。
    陶瓷材料属于无机非金属材料,是不含碳氢氧结合的化合物,主要是金属氧化物和金属非氧化物。由于大部分无机非金属材料含有硅和其它元素的化合物,所以又叫作硅酸盐材料。它一般包括无机玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三类。作为结构和工具材料,工程上应用最广泛的是陶瓷。
    按照成分和用途,工业陶瓷材料可分为:
    1)普通陶瓷(或传统陶瓷)--主要为硅、铝氧化物的硅酸盐材料。
    2)特种陶瓷(或新型陶瓷、高技术陶瓷、精细陶瓷、先进陶瓷)--主要为高熔点的氧化物、碳化物、氮化物、硅化物等烧结材料。
    3)金属陶瓷--主要指用陶瓷生产方法制取的金属与碳化物或其它化合物的粉末制品。
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