一、尼龙抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成（论文文献综述）
李得科[1]（2014）在《SiC基树脂磨刷材料的制备及性能研究》文中研究表明在金属材料、非金属材料机械加工过程中,树脂磨块由于具有强度高、成型性能良好、生产周期短等优点,成为磨削加工中必不可少的工具。树脂结合剂碳化硅磨块在磨削过程中磨削效率高、磨具自锐性好、被加工工件表面不容易烧伤和抛光性能好等加工特性,因此在材料表面加工领域得以广泛应用。本文采用热压成型制备环氧改性酚醛树脂结合剂碳化硅磨块,对磨块的成型工艺及性能进行了研究。根据制备工艺与性能的要求选用树脂磨块所需要的环氧改性酚醛树脂,SiC磨料及填料等,并对SiC微粉进行预处理,基于此设计了三组树脂磨块的试样配方。在混料过程中,球磨150rpmx1h,球料质量比为1:2～1:3的条件下,原料混合均匀而且不易发生团聚现象。将混匀的原料过筛后冷压成预制胚体,接着预热并进行热压。实验表明,在压制温度180℃、时间30min、压力15Mpa的条件下,制备的磨块变形、分层等缺陷较少。通过红外图谱分析、DSC分析和制备工艺流程,将磨块固化的实验工艺确定为：140℃/1h+160。C/1h+180℃/1h。磨块性能受到其制备工艺的影响因素较大,实验分析显示,磨料SiC微粉的质量分数为83%,结合剂环氧改性酚醛树脂的质量分数为15%,偶联剂KH-550的含量为1%,蜂蜡和硬脂酸钙的含量均为0.5%时,磨块的硬度、强度和耐磨性等性能到达较佳的程度,因此明确了树脂磨块制备的最佳配方。利用已确定的实验配方制备性能较好的三组磨块,分析试验的结果可知：随着siC加入量的增加树脂磨块的机械力学性能增强,当磨料SiC颗粒的质量分数为83%的时候,磨块的抗折弯强度和达到最佳。在摩擦速度、载荷恒定的条件下,磨块的摩擦系数随着磨料SiC加入量的增加出现首先降低然后接着到稳定的发展趋势,磨块的摩擦系数最后稳定在0.3466-0.4038之间,测定出其磨耗比的数值为45。
董新[2]（2011）在《无纺布涂附磨具用环氧树脂胶黏剂的制备及应用研究》文中提出涂附磨具作为工业生产中必不可少的工具,有“工业牙齿”之誉,与现代工业发展有着密不可分的关系。无纺布涂附磨具具有弹性好、使用寿命长等特点,广泛应用于金属材料的磨削、抛光等领域。无纺布涂附磨具由磨料、环氧树脂胶黏剂、无纺布等组成,其中环氧树脂胶黏剂是非常重要的组分,其配方和性能直接决定着无纺布涂附磨具的性能。因此开发高性能的环氧树脂胶黏剂是本课题的重点研究内容。本文采用非等温DSC法对环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A体系进行了固化动力学研究,得到固化体系的表观活化能55.32kJ/mol,反应级数0.922;最佳起始固化温度为40℃,峰值温度为85℃,终止温度为120℃,确定了最佳固化工艺80℃/2h+120℃/2h。此外,还研究了环氧树脂E51/聚酰胺651/阳离子引发剂体系,比较了Yb（OTf）3、La（OTf）3、Er（OTf）3三种阳离子引发剂的催化效率,得出在110-150℃区间,Yb（OTf）3的催化效率最高,通过动力学方程Ozawa法与Kissinger法计算Ea与转化率α的关系,得出的结论是Ozawa法获得的平均表观活化能约是Kissinger法的1.1倍。研究了芳香胺A的加入量对环氧树脂E51/聚酰胺651体系的机械性能影响,发现当芳香胺A的加入量为0.14份（环氧树脂E51为1份）时,环氧树脂E51/聚酰胺651体系的剪切强度、拉伸强度、弯曲强度分别提高86%、50%、8.3%,表明加入芳香胺A能够提高体系的机械性能。对环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A体系进行TG测试,当失重率为1%时,所需要的温度为333.8℃,比未加入芳香胺A时提高了近15℃,表明加入芳香胺A后能够提高体系的耐热性。将上述环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A体系应用在抛光材料中,制得的无纺布涂附磨具机械强度高、耐热性较好。然后在体系中分别加入增韧剂C和TDI聚醚型聚氨酯预聚体B,并优选出溶剂碳酸二甲酯（DMC）,以增加体系的弹性。通过涂附磨具磨削效果的比较,发现加入TDI聚醚型聚氨酯预聚体B能够更好的提高涂附磨具的弹性,从而得出制备耐热性好、弹性高的涂附磨具的最优配方是TDI聚醚型聚氨酯预聚体B:E51:聚酰胺651:芳香胺A:DMC=20:10:6:1.4:5。
陈超[3]（2010）在《聚酰胺树脂在电沉积涂料中的应用》文中认为在电沉积涂料行业国内市场需求不断扩大,且竞争愈加激烈的背景下,结合上海江桥化工厂专业生产各类聚酰胺树脂的技术基础,以及丁士化工在电泳涂料行业方面的权威性,研发一种专业用于阴极电沉积涂料行业,且性质稳定的聚酰胺固化剂,达到价格低廉、广泛适应性的目的。通过红外法表征官能团,确定了最佳的反应条件：出水温度140±5℃,出水时间2小时,4.5小时升温至210℃。通过大量的合成试验和应用实验比较了不同情况下合成的聚酰胺（如不同的脂肪胺、不同组成的二聚酸、不同聚酰胺胺值等）,对阳离子树脂、电沉积涂料以及漆膜性能的影响。最终筛选出最佳的原材料为：脂肪胺用三乙烯四胺；二聚酸选择：单聚体含量在10-14%,三聚体含量在8-14%。用其制得的电沉积涂料综合性能优越,并在生产实践中得到了运用。
熊利[4]（2005）在《耐温聚酰胺树脂及其应用》文中指出在低分子聚酰胺树脂合成中体系中引入芳香基团或脂环基团,改善其粘接强度,耐温性能, 扩大了聚酰胺树脂的应用领域。
陈子明,彭小平,王路,陈保兴[5]（2003）在《尼龙抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成》文中研究说明用二聚酸与有机多胺一步法合成低分子量、适宜粘度聚酰胺树脂,再添加功能助剂复配成非织布尼龙抛光轮专用固化剂。
陈子明,彭小平,王路[6]（2003）在《抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成与应用》文中进行了进一步梳理用二聚酸与有机多胺一步法合成低分子量、适宜粘度聚酰胺树脂,再添加功能助剂复配成非织布尼龙抛光轮专用固化剂。
CHINA PLASTICS INDUSTRY Editorial Office[7]（2000）在《1998～1999年我国塑料工业进展》文中研究指明介绍 1998～ 1999年我国塑料工业进展。根据 1998年 7月～ 1999年 6月期间国内合成树脂及塑料工业及相关学科的原始文献资料 ,对通用热塑性树脂 （聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS）、热固性树脂 （酚醛、环氧、聚氨酯、不饱和聚酯、双马来酰亚胺 ）、工程塑料 （尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯及PPO）、特种工程塑料 （聚苯硫醚、液晶聚合物、聚醚醚酮、聚砜聚醚砜、其它特种工程塑料 ）、其它树脂 （聚酰亚胺、有机硅、有机氟树脂、丙烯酸树脂、降解塑料、吸水吸油树脂及功能树脂 ）、成型加工与设备、塑料助剂和应用开发等各专业领域国内现状、发表的论文、取得的成果和工艺、技术进步作了全面、系统的介绍 ,展示了我国 1998～ 1999年合成树脂和塑料工业的进展。
二、尼龙抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、尼龙抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成（论文提纲范文）
（1）SiC基树脂磨刷材料的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 本课题研究背景 |
| 1.2 树脂磨具应用及研究现状 |
| 1.2.1 树脂磨具块特点及应用 |
| 1.2.2 树脂磨具研究现状 |
| 1.2.3 树脂磨具存在的问题 |
| 1.3 树脂结合剂SiC磨具研究现状 |
| 13.1 磨具用树脂结合剂的改性 |
| 1.3.2 磨具用碳化硅磨料表面的处理 |
| 1.4 研究的内容和意义 |
| 第2章 试验 |
| 2.1 实验原材料及设备 |
| 2.1.1 实验原材料 |
| 2.1.2 实验设备及仪器 |
| 2.2 磨块的制备 |
| 2.2.1 工艺流程 |
| 2.2.2 实验原料处理 |
| 2.2.3 实验配方设计 |
| 2.2.4 磨块试样的制备 |
| 2.3 材料性能的测试与表征 |
| 第3章 SIC磨块制备工艺研究 |
| 3.1 原材料选择与处理 |
| 3.1.1 树脂结合剂的选择 |
| 3.1.2 磨具磨料的选择 |
| 3.1.3 磨具填料的选择 |
| 3.2 磨具配方设计 |
| 3.2.1 配方设计原则 |
| 3.2.2 磨具配方设计 |
| 3.3 磨具的成型工艺 |
| 3.3.1 原料的配混 |
| 3.3.2 热压成型 |
| 3.4 固化工艺 |
| 3.4.1 固化的机理 |
| 3.4.2 环氧改性酚醛树脂的DSC分析 |
| 3.4.3 固化工艺的确定 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 碳化硅磨块性能研究 |
| 4.1 复合材料磨块的力学性能 |
| 4.1.1 硬度 |
| 4.1.2 磨块的弯曲强度 |
| 4.2 复合材料磨块的摩擦磨削性能 |
| 4.2.1 摩擦系数 |
| 4.2.2 摩擦磨损量 |
| 4.3 复合材料磨块的形貌结构 |
| 4.3.1 结构形貌 |
| 4.3.2 断口形貌 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 攻读学位期间发表的学术论文 |
（2）无纺布涂附磨具用环氧树脂胶黏剂的制备及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 无纺布涂附磨具的特点 |
| 1.2 无纺布涂附磨具的组成及制作工序 |
| 1.2.1 无纺布 |
| 1.2.2 磨料 |
| 1.2.3 涂附磨具的制作工序 |
| 1.3 环氧树脂概述 |
| 1.3.1 环氧树脂结构与性能 |
| 1.3.2 环氧树脂的特性及应用领域 |
| 1.4 环氧固化剂 |
| 1.4.1 多元胺固化剂的分类及性能 |
| 1.4.2 聚氨酯预聚物 |
| 1.4.3 固化剂的结构与特性 |
| 1.4.4 固化剂的固化温度 |
| 1.4.5 固化剂的用量对固化物性能的影响 |
| 1.4.6 最佳固化条件 |
| 1.5 DSC 法研究固化反应动力学的原理 |
| 1.5.1 固化动力学的理论背景 |
| 1.6 阳离子引发剂在环氧树脂固化体系中的应用研究 |
| 1.6.1 传统阳离子引发剂 |
| 1.6.2 新型阳离子引发剂 |
| 1.7 本课题研究的意义 |
| 1.7.1 课题目的和意义 |
| 1.7.2 主要研究内容 |
| 1.7.3 本论文的创新 |
| 第二章 环氧树脂固化体系的固化动力学分析 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验主要仪器设备 |
| 2.3 测试与表征 |
| 2.3.1 环氧树脂E51 理论环氧值的测定 |
| 2.3.2 聚酰胺651 理论胺值的测定 |
| 2.3.3 红外结构表征 |
| 2.3.4 DSC 分析 |
| 2.4 固化剂聚酰胺651 实际用量的确定 |
| 2.5 环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A 体系的固化行为及动力学研究 |
| 2.5.1 DSC 热分析及芳香胺A 对环氧树脂E51/聚酰胺651 固化的影响 |
| 2.5.2 固化体系动力学参数的计算 |
| 2.5.3 固化工艺的确定 |
| 2.5.4 环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A 固化体系的FT-IR 分析 |
| 2.6 E51/聚酰胺 651/阳离子引发剂体系的固化行为及动力学分析 |
| 2.6.1 反应原理 |
| 2.6.2 不同体系固化动力学参数分析 |
| 2.6.3 不同固化体系转化率与温度的关系 |
| 2.6.4 不同固化体系凝胶时间的确定 |
| 2.6.5 环氧树脂E51/聚酰胺651/ Yb(OTf)3 体系的固化行为研究 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 环氧树脂 E51/聚酰胺 651/芳香胺 A 的机械性能 |
| 3.1 实验原料 |
| 3.2 实验主要仪器设备 |
| 3.3 环氧树脂浇注体的制备及机械性能测试 |
| 3.3.1 环氧树脂浇注体的制备 |
| 3.3.2 环氧树脂浇注体的剪切强度测定 |
| 3.3.3 环氧树脂浇注体的拉伸强度测定 |
| 3.3.4 环氧树脂浇注体的弯曲强度测定 |
| 3.4 环氧树脂浇注体机械性能的数据整理及分析 |
| 3.5 固化体系的热性能测试 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 环氧树脂胶黏剂在无纺布涂附磨具中的应用 |
| 4.1 实验原料及仪器 |
| 4.2 实验方案 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 提高抛光磨具的耐热性方案 |
| 4.3.2 提高抛光磨具的弹性方案 |
| 4.4 抛光磨具的内部结构扫描图 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论及展望 |
| 附录 标准模具及样条如下 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（3）聚酰胺树脂在电沉积涂料中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 市场背景 |
| 1.1.1 涂料工业现状及市场趋势 |
| 1.1.2 电沉积涂料工业现状及市场趋势 |
| 1.2 电沉积涂料 |
| 1.2.1 电沉积涂料的工作原理 |
| 1.2.2 电沉积涂料的特点及要求 |
| 1.2.3 电沉积涂料的分类 |
| 1.2.4 电沉积工艺 |
| 1.3 水性环氧体系涂料 |
| 1.3.1 环氧体系涂料 |
| 1.3.2 主要成分的影响 |
| 1.3.3 水溶性环氧树脂 |
| 1.4 聚酰胺树脂 |
| 1.4.1 二聚酸 |
| 1.4.2 聚酰胺的物理和化学特性 |
| 1.5 聚酰胺树脂在涂料中的最新应用 |
| 1.6 阳离子电沉积涂料树脂反应机理 |
| 1.6.1 酮亚胺的反应 |
| 1.6.2 交联剂的封闭反应 |
| 1.6.3 步法(扩链法)制中、高分子量环氧树脂 |
| 1.6.4 酯化反应 |
| 1.6.5 胺化反应 |
| 1.6.6 酸化反应 |
| 1.6.7 固化反应 |
| 1.7 课题主要来源及主要研究内容 |
| 1.7.1 课题主要来源 |
| 1.7.2 课题主要研究内容 |
| 第2章 合成实验部分 |
| 2.1 实验设备及原料 |
| 2.1.1 实验设备 |
| 2.1.2 合成原料 |
| 2.2 主要原料性质 |
| 2.2.1 二乙烯三胺 |
| 2.2.2 三乙烯四胺 |
| 2.2.3 四乙烯五胺 |
| 2.2.4 五乙烯六胺 |
| 2.2.5 多乙烯多胺 |
| 2.2.6 环氧树脂 |
| 2.2.7 乙二醇丁醚 |
| 2.2.8 二乙醇胺 |
| 2.2.9 交联剂 |
| 2.3 聚合实验 |
| 2.3.1 聚合方法 |
| 2.3.2 主要工艺指标控制 |
| 2.4 聚合产物控制指标 |
| 2.4.1 聚合产物控制指标 |
| 2.4.2 检测方法及标准 |
| 第3章 结果与讨论 |
| 3.1 聚酰胺的合成工艺 |
| 3.1.1 反应温度和时间的影响 |
| 3.1.2 二聚酸的影响 |
| 3.1.3 不同脂肪胺及反应物投入比的影响 |
| 3.1.4 重复性验证试验 |
| 3.2 阳离子树脂的合成工艺 |
| 3.2.1 不同胺值聚酰胺的影响 |
| 3.2.2 不同脂肪胺的影响 |
| 3.2.3 不同组分二聚酸的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 应用实验部分 |
| 4.1 实验设备及原料 |
| 4.1.1 实验设备和原料 |
| 4.1.2 技术要求 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 色浆原液的制备 |
| 4.2.2 槽液的制备 |
| 4.2.3 性能测试 |
| 4.3 应用试验数据 |
| 4.3.1 电沉积涂料色浆原液测试数据 |
| 4.3.2 槽液测试数据 |
| 4.3.3 漆膜性能测试数据 |
| 4.4 结果和讨论 |
| 4.4.1 不同胺值聚酰胺的影响 |
| 4.4.2 不同脂肪胺的影响 |
| 4.4.3 不同组分二聚酸的影响 |
| 4.4.4 其他方面的应用 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、尼龙抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成（论文参考文献）
- [1]SiC基树脂磨刷材料的制备及性能研究[D]. 李得科. 兰州理工大学, 2014(10)
- [2]无纺布涂附磨具用环氧树脂胶黏剂的制备及应用研究[D]. 董新. 华南理工大学, 2011(12)
- [3]聚酰胺树脂在电沉积涂料中的应用[D]. 陈超. 华东理工大学, 2010(11)
- [4]耐温聚酰胺树脂及其应用[A]. 熊利. 第十一次全国环氧树脂应用技术学术交流会论文集, 2005
- [5]尼龙抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成[J]. 陈子明,彭小平,王路,陈保兴. 湖北化工, 2003(S1)
- [6]抛光轮用聚酰胺树脂固化剂的合成与应用[A]. 陈子明,彭小平,王路. 第十次全国环氧树脂应用技术学术交流会论文集, 2003
- [7]1998～1999年我国塑料工业进展[J]. CHINA PLASTICS INDUSTRY Editorial Office. 塑料工业, 2000(02)