钢渣循环利用调研报告

钢渣循环利用调研报告

问:钢铁工业主要固体废物综合利用
  1. 答:高炉渣作为冶金工业数量最多的废渣之一,它的有效利用一直以来受到行业及***的高度重视。以前处理方法一般是进行水淬处理,作为水泥及生产矿渣砖等原料使用。或是破碎成干渣卖给岩矿棉生产企业作为原料。这两种处理方式一是水淬时会消耗大量水资源,同时产生含硫有害气体排放,造成环境污染。二是占用土地资源,三是处理后的产品附启腔镇加值非常低,从实际意义上来讲并没有被充分利用起来。而利用工业废料热熔渣直接生产岩矿棉技术,也就是一步法生产工艺在近几年取得了很大的进展。通过对工业废渣进行产业升级,循环在利用,符合国家节能减排政策,又大幅提高了废渣的附加值,悄粗具有非常圆启可观的发展前景。这种一步法生产技术,所生产的产品完全符合现代岩矿棉生产技术要求。其优越性是现代冲天炉岩矿棉生产工艺所无法比拟的,未来几年必将在岩矿棉领域占有很大市场。我就是研究这个领域的,可以一起交流探讨。
问:钢渣的最佳用途?
  1. 答:我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧档毕樱结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。 钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。 可用作冶金原料:作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收废钢铁。 可用于建筑材料:由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质,具有水硬胶凝性,因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂,同时钢行丛渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填,特别适于沼泽、海滩的筑路造地。 可用于农业:用作钢数咐渣磷肥,钢渣中含有微量的锌、锰、铁、铜等元素,对缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物,也同时起不同程度的肥效作用。用作硅肥。作酸性土壤改良剂。 钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质,加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等,以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成
问:钢渣的处理方法
  1. 答:20世纪初期即开始研究钢渣的利用,但由于它的成分波动较大,迟迟搜碰未能实际应用。70年代初,美国首先把每年排放的1700万吨钢渣全部利用起来。目前,德意志联邦共和国,钢渣绝大部分已得到利用。英国、法国的钢渣利用率为60%左右,日本为50%左右,中国为10%左右。
    世界许多国家处理钢渣的通行方法是热泼法,即将液体钢渣泼入专门的处理场,渣层厚度在30厘米以下,喷淋适量的水促其冷却,然后进行判滑破碎、筛分、磁选,以回收其中金属,渣块则进行综合利用。美国伯利恒钢铁公司和中国一些钢厂都采用水力冲渣法使电炉渣、平炉前期渣实现粒化。冲水水压为2.5~8千克力/厘米2,渣和水之比为1比10以上。此法工艺简单,得到的钢渣粒度大多在1厘米以下,便于利用。但用水量大,须解决水的处理和循环利用问题。1974年以来,日本的新日本钢铁公司采用浅盘(ISC盘)水淬法(见图)处理转炉渣。处理方法是将液体钢渣泼入浅盘,渣层厚度约10厘米,喷水使渣冷却到500℃左右,固化后将渣倾倒在运渣车上,再度喷水使渣冷却到掘漏腊200℃左右,然后倒入泡渣池,冷却至常温。经过处理的渣,颗粒大多在10厘米以下。此法节省处理场地,操作较水力冲渣法安全,周转快,节省投资和设备,对环境的污染程度较轻。
钢渣循环利用调研报告
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